制藥冷凍干燥機的工作原理基于水的三態變化

　　制藥冷凍干燥機的工作原理基于水的三態變化及升華原理。具體過程如下：
 

　　1.預凍階段：將待干燥的藥品溶液或懸浮液放入冷凍室中，通過低溫制冷系統迅速降低溫度，使藥品中的水分凍結成冰。這一過程中，藥品的溫度通常降至冰點以下，確保水分凍結。
 

　　2.初級干燥階段：在真空條件下，加熱系統開始對冷凍室進行加熱，但溫度控制在冰的升華點以下(即低于0℃)。此時，冰直接轉化為氣態的水蒸氣，而不經過液態階段，這一過程稱為升華。升華的水蒸氣被真空泵抽出，從而去除藥品中的大部分水分。
 

　　3.次級干燥階段：當藥品中的大部分水分被去除后，進入次級干燥階段。在此階段，繼續加熱并保持真空狀態，以進一步去除殘留的水分和溶劑。此時，溫度可以逐漸升高至略高于室溫，但仍需避免藥品過熱導致變性或降解。
 

　　制藥冷凍干燥機的測定步驟：
 

　　1.開機前檢查：檢查設備外觀有無損壞、泄漏，確保冷卻劑充足、真空泵油位正常，各連接部件緊固，無松動或破損。
 

　　2.啟動設備：接通電源，打開總開關，開啟制冷系統，使冷阱預冷至設定溫度(通常低于-40℃)。
 

　　3.裝載樣品：將預處理好的藥品樣品放入干燥室的托盤或架子上，確保擺放均勻，不阻擋氣流循環。
 

　　4.抽真空：啟動真空泵，逐漸抽取干燥室內的空氣，使真空度達到要求(一般需達到10Pa以下)，可通過觀察真空表確認。
 

　　5.設定工藝參數：根據藥品特性，通過控制面板設置冷凍溫度、真空度、加熱速率、干燥時間等參數。
 

　　6.運行與監控：啟動凍干程序，設備按設定參數運行。期間需實時監控溫度、真空度等指標，確保符合工藝要求。
 

　　7.結束與取樣：凍干完成后，先關閉真空泵，再緩緩充入惰性氣體(如氮氣)至常壓，取出樣品，避免樣品受潮或污染。